Лінія па вытворчасці драбнення запаўняльніка River Pebble і Hard Rock. Універсальныя паслугі для шахт Hard Rock

Сістэма апрацоўкі запаўняльніка River Pebble высокай цвёрдасці

Агляд праекта вытворчай лініі River Pebble

Гэты праект уяўляе сабой вытворчасць вытворчай лініі для драбнення запаўняльніка рачнога галечнага каменя з магутнасцю 300 метрычных тон у гадзіну з двухкамернай драбнілкай цвёрдых парод DLKPC1313, якая выступае ў якасці асноўнага абсталявання. Ён вырабляе будаўнічы запаўняльнік чатырох памераў: 0–5 мм, 5–10 мм, 10–16 мм і 16–27 мм, які падыходзіць для гатовага бетону, асфальтабетонных пакрыццяў і камунальных праектаў. Дзякуючы сваёй гладкай паверхні, высокай цвёрдасці і высокай абразіўнасці рачная галька шырока прызнана адным з самых складаных для драбнення матэрыялаў. Гэта рашэнне забяспечвае высокаэфектыўнае аднаступеньчатае драбненне дзякуючы ўнікальнай канструкцыі двухкамернай драбнілкі цвёрдых парод, забяспечваючы нізкі парог інвестыцый і высокую доўгатэрміновую прыбытковасць.

Асноўныя праблемы: рачная галька цвёрдая і мае гладкую паверхню. Традыцыйны трохступеньчаты працэс — спалучэнне щековай драбнілкі, конуснай драбнілкі і ўдарнай драбнілкі — патрабуе вялікай колькасці машын, патрабуе вялікіх інвестыцый і займае вялікую плошчу. Пры апрацоўцы рачной галькі малатковыя млыны пакутуюць ад сур'ёзнага нераўнамернага зносу галовак малаткоў, што патрабуе частай замены, што падтрымлівае высокі кошт зношваемых частак на метрычную тону запаўняльніка. Акрамя таго, здробненая рачная галька, як правіла, мае вялікую долю часціц у форме іголак і лускавінак, што негатыўна адбіваецца на трываласці і працаздольнасці бетону.

Асноўныя рашэнні: Малаткі ротара двухкамернай драбнілкі цвёрдых парод DLKPC1313 могуць круціцца на 360 градусаў як па гадзіннікавай стрэлцы, так і супраць яе. У працэсе драбнення ўсе паверхні малаткоў падвяргаюцца раўнамернай сіле і зносу, што прынцыпова ліквідуе аднабаковы нераўнамерны знос і падвойвае выкарыстанне малатка ў параўнанні з традыцыйнымі аднанакіраванымі малатковымі драбнілкамі. Двухкамерны прынцып драбнення з сустрэчным кручэннем па чарзе зразае і сціскае рачную гальку ў дзвюх камерах драбнення. Працэс завяршае пераўтварэнне вялікіх кавалкаў сырой руды ў гатовы запаўняльнік за адну стадыю, ухіляючы неабходнасць у другасным і трацічным апрацоўчым абсталяванні і значна зніжаючы як інвестыцыі, так і патрабаванні да зямлі. Гатовы запаўняльнік мае круглявую форму часціц і нізкае ўтрыманне часціц у форме іголак і шматкоў, што адпавядае стандартам для запаўняльніка, які выкарыстоўваецца ў высокатрывалым бетоне. Уся вытворчая лінія патрабуе меншай колькасці адзінак, простая ў абслугоўванні, мае нізкія эксплуатацыйныя выдаткі і прапануе хуткую акупнасць інвестыцый.

Працэс вытворчай лініі River Pebble

Неапрацаваная рачная галька раўнамерна падаецца ў двухкамерную драбнілку цвёрдых парод DLKPC1313 праз фідэр. У падвойных камерах матэрыял здрабняецца з дапамогай папераменнага ўдару і зруху высакахуткаснымі двунакіраванымі малаткамі. Здробненая сумесь па істужачным канвееры паступае на вібрагрохот для сарціроўкі, дзе паслядоўна адсейваюцца тры віды гатовых запаўняльнікаў — ад 16 да 27 мм, ад 10 да 16 мм і ад 5 да 10 мм. Негабарытны матэрыял, які перавышае спецыфікацыі памеру, вяртаецца ў драбнілку праз зваротны канвеер для паўторнай апрацоўкі ў замкнёным цыкле. Матэрыял меншага памеру (ад 0 да 5 мм) непасрэдна выгружаецца ў выглядзе прамысловага пяску. Двунакіраваная канструкцыя кручэння малаткоў гарантуе, што чатыры працоўныя паверхні кожнага малатка паслядоўна ўдзельнічаюць у працэсе драбнення, што прыводзіць да раўнамернага зносу і падваення цыкла замены. Уся лінія знаходзіцца пад цэнтралізаваным кантролем сістэмы PLC, якая адсочвае загрузку драбнілку, эфектыўнасць прасейвання і працоўны стан канвеернай стужкі.

Паслугі EPC па вытворчасці вытворчай лініі River Pebble

Канструктарскае рашэнне ўключае ў сябе выпрабаванне цвёрдасці і абразіўнасці рачной галькі, аналіз індэкса энергіі драбнення, выбар і супастаўленне мадэляў DLKPC разам з разлікамі вытворчых магутнасцей, кампактны дызайн і аналіз рэнтабельнасці інвестыцый. Вытворчасць абсталявання ўключае ўласныя даследаванні і распрацоўкі, вытворчасць і інтэграваную пастаўку асноўнага абсталявання, уключаючы двухкамерную драбнілку цвёрдых горных парод DLKPC, вібрацыйныя грохоты, істужачныя канвееры, сістэмы збору пылу і электрычныя элементы кіравання. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю ажыццяўляюцца на месцы пад кіраўніцтвам каманды інжынераў, якія пераходзяць ад выпрабаванняў аднаго блока без нагрузкі і інтэграванага ўводу ў эксплуатацыю з сыравінай да дасягнення поўнай вытворчай магутнасці і стандартаў якасці для ўсіх чатырох катэгорый прадукцыі. Аўтсорсінг аперацый і тэхнічнага абслугоўвання ўключае ў сябе адсочванне і кіраванне тэрмінам службы галоўкі малатка, пастаўку запасных частак, навучанне аператараў і рэгулярныя праверкі.

Тэматычныя даследаванні праекта вытворчай лініі River Pebble

Праект галечнага запаўнення ракі Пнампень, Камбоджа

Выкарыстоўваючы багатыя рэсурсы рачной галькі ракі Меконг, кампанія будаўнічых матэрыялаў у Пнампені, Камбоджа, разгарнула гэтую лінію па вытворчасці рачной галькі з магутнасцю 300 метрычных тон у гадзіну для пастаўкі высакаякасных бетонных запаўняльнікаў для будаўніцтва інфраструктуры ў Пнампені і навакольных правінцыях. Галька ракі Меконг вельмі цвёрдая і абразіўная. Раней заказчык выкарыстоўваў традыцыйную канфігурацыю щековай драбнілкі і конуснай драбнілкі, што патрабавала значных укладанняў у абсталяванне і прыводзіла да частага зносу ўкладыша кануснай драбнілкі. Пасля пераходу на двухкамерную драбнілку цвёрдых парод DLKPC1313 агульны аб'ём інвестыцый ва ўсю лінію скараціўся прыкладна на 40 працэнтаў. Двунакіраванае кручэнне малаткоў падоўжыла цыкл замены з двух тыдняў да больш чым аднаго месяца, значна знізіўшы кошт зношваемых дэталяў на метрычную тону запаўняльніка.

Водгукі кліентаў: "Рачная галька, як вядома, цвёрдая для абсталявання. Двунакіраванае кручэнне малатка драбнілкі DLKPC падвоіла тэрмін службы нашага малатка ў параўнанні з папярэдняй устаноўкай. Мы скарацілі нашы агульныя інвестыцыі на 40 працэнтаў, і якасць запаўняльніка насамрэч лепшая. Нізкія інвестыцыі, высокая прыбытковасць — дакладна так, як абяцалі".

Лінія па вытворчасці River Pebble FAQ

Чаму рачная галька падыходзіць для апрацоўкі двухкамернай драбнілку цвёрдых парод?

Рачная галька вельмі цвёрдая і абразіўная, што выклікае моцны знос галовак малатка. Галоўкі малатка ў двухкамернай драбнілцы DLKPC круцяцца на 360 градусаў у абодва бакі, дазваляючы ўсім чатыром працоўным паверхням раўнамерна і паслядоўна несці сілу. Гэта ліквідуе хранічную праблему аднабаковага зносу, якая сустракаецца ў традыцыйных малатокавых драбнілках з адным напрамкам, і фактычна падвойвае тэрмін службы малатковых галовак. Двухкамерны прынцып драбнення з сустрэчным кручэннем забяспечвае моцную сілу захопу матэрыялаў з гладкімі паверхнямі, дазваляючы выконваць драбненне ў адзін этап і пазбаўляючы ад неабходнасці ў некалькіх этапах апрацоўкі.

Як дасягаецца двунакіраванае кручэнне галовак малатка?

Ротар драбнілку мае спецыяльна распрацаваную зварачальную структуру. Галоўкі малатка падвешаны да дыска ротара з дапамогай шпілек, і кожная працоўная паверхня ўдзельнічае ў працэсе драбнення паслядоўна ў рэжыме прамога і зваротнага кручэння. Цэнтральная сістэма кіравання аўтаматычна пераключае кірунак кручэння праз зададзеныя інтэрвалы, не патрабуючы ручнога ўмяшання. Індывідуальныя рашэнні з нізкім укладаннем сродкаў для драбнення і прасейвання рачных галечных запаўняльнікаў высокай цвёрдасці.

Ці можа форма часціц аднастадыйнага здробненага прадукту адпавядаць патрабаванням да высокатрывалага бетону?

У драбнілцы DLKPC выкарыстоўваецца прынцып драбнення пры ўдарным зруху, калі матэрыял падвяргаецца шматразовым сутыкненням і фрагментацыі ў двухкамернай канструкцыі. Атрыманы запаўняльнік мае пераважна кубічную форму з нізкім утрыманнем ігольчатых і лускападобных часціц. Рашэнні для высокаэфектыўнага драбнення цвёрдых парод і рачной галькі з дапамогай адной прыпынку. Выпрабаванні паказалі, што ўтрыманне ігольчатых і лускападобных матэрыялаў у вырабленым запаўняльніку з рачной галькі кантралюецца з дакладнасцю да 10 працэнтаў, што цалкам адпавядае стандартам для запаўняльнікаў, якія выкарыстоўваюцца ў высокатрывалым бетоне.

Ці можна ў будучыні павялічыць ёмістасць у 300 тон?

Уся лінейка распрацавана з інтэрфейсамі пашырэння. Прадукцыйнасць можа быць павялічана да 500 метрычных тон у гадзіну шляхам мадэрнізацыі да большай мадэлі драбнілкі DLKPC або дадання паралельнай драбнілкі; існуючыя сістэмы прасейвання і транспарціроўкі могуць быць адаптаваны з дапамогай адпаведнай мадэрнізацыі магутнасці. Нестандартная канструкцыя вытворчых ліній драбнення і прасейвання з высокай аддачай для рачных галечных запаўняльнікаў.

Неадкладна звяжыцеся з Zhongyu Dingli, каб атрымаць рашэнне і прапанову для двухкамернай лініі драбнення цвёрдых парод з магутнасцю 300 метрычных тон у гадзіну.